Finden Sie schnell lmd 3d druck für Ihr Unternehmen: 70 Ergebnisse

Bei der DreiDDruckerei bieten wir Ihnen ein umfassendes Portfolio an 3D-Druckverfahren, das Ihre Projekte schnell, präzise und kosteneffizient realisiert. Mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung stehen wir Ihnen zur Seite – von der Prototypenerstellung bis zur Kleinserienproduktion. Unsere Expertise deckt eine Vielzahl von Verfahren ab, sodass Sie immer die optimale Lösung für Ihre Anforderungen finden. Unsere Verfahren im Überblick: FDM (Fused Deposition Modeling): Ideal für schnelle funktionale Prototypen und robuste Bauteile. Mit Materialien wie PLA, PETG, ABS, PC, PP oder faserverstärkte Materialien bieten wir verzugsfreie, hochstabile Druckergebnisse, die sich besonders für Funktionstests und belastbare Bauteile eignen. SLA (Stereolithographie): Das Verfahren für höchste Detailgenauigkeit. Mit lichtempfindlichen Harzen (Resins) setzen wir Ihre 3D-Modelle mit feinen Oberflächenstrukturen um, ideal für komplexe und filigrane Geometrien. SLS (Selektives Lasersintern): Perfekt für Bauteile mit hoher mechanischer Belastbarkeit. Durch das Verschmelzen von pulverförmigen Kunststoffen mittels Laser lassen sich stabile, flexible und komplexe Formen herstellen, ohne Stützstrukturen. MJF (Multi Jet Fusion): Die ideale Lösung für Serienproduktionen und detailreiche Bauteile. Mit HPs MJF-Technologie erzeugen wir Teile aus robusten Nylonpulvern, die sich durch hohe Präzision und eine glatte Oberfläche auszeichnen. SLM (Selektives Laserschmelzen): Für Bauteile aus Metall bieten wir mit dem SLM-Verfahren die Möglichkeit, hochfeste und temperaturbeständige Komponenten herzustellen. Optimal für die Industrie, wenn es um mechanische und thermische Anforderungen geht. Warum DreiDDruckerei? Vielfältige Materialauswahl: Kunststoff, Metall, Harz und mehr – für jedes Projekt das passende Material. Schnelle Lieferzeiten: Wir fertigen schnell und zuverlässig, damit Sie Ihre Produkte zeitnah in den Händen halten. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Bauteil. Maximale Gestaltungsfreiheit: Von Prototypen bis zur Serienproduktion – wir setzen Ihre CAD-Daten in funktionale Bauteile um. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und Flexibilität – Die DreiDDruckerei ist Ihr Partner für modernste 3D-Drucktechnologien. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung oder ein unverbindliches Angebot!

Ihre Ideen sind grenzenlos?! Mit unserem 3D Drucker können wir ihre individuellen Vorstellungen schnell zur ersten Anschauung realisieren. Wir können Ihnen allerdings auch metallische 3D Drucke und aus Silikonformen gegossene Prototypen anbieten.

Ob einzelne Muster oder kleine und mittlere Serien aus Kunststoff für Endprodukte - mit 3D Druck / Rapid Prototyping Verfahren lassen sie sich wirtschaftlich, sehr schnell sehr gut umsetzen. Lasersintern (SLS / LS), Material: Polyamid (PA) oder Polyamid mit Glaskugeln (PA GK). Lasersinterteile eignen sich besonders für Funktionstests, sind gut belastbar, und auch Filmscharniere und Schnappverbindungen lassen sich darüber gut abbilden. Durch zusätzliches Infiltrieren erreicht man eine Wasserundurchlässigkeit. Will man die verfahrensbedingte raue Oberfläche optisch verbessern, so kann man sie mit Füllgrund versehen, beschleifen und anschließend ggf. lackieren. Stereolithographie (SL), Material: Epoxydharz grau oder Epoxydharz transparent. Stereolithographiemodelle lassen sich in ihrer Oberfläche schön nachbearbeiten, weshalb sie gerne als Urmodelle für eine Weiterverarbeitung im Vakuumguss oder als Anschauungsmodelle für Präsentationen eingesetzt werden.

3D Druck in der Massenfertigung Anders als im Rapid Prototyping geht es in der Additiven Fertigung nicht um die schnelle und kostengünstige Herstellung eines Prototyps oder eines Anschauungsobjektes. Hier wird vielmehr in Masse produziert. Dabei stehen Ihnen für die Additive Fertigung ähnliche Verfahren zur Verfügung – allerdings in anderer Ausführung mit anderen Materialien und vor allem mit gänzlich unterschiedlichen Schwerpunkten in der Herangehensweise. Von der Reihenfolge her steht die Herstellung eines Prototyps vor der additiven Fertigung. Sind die Probedurchläufe zu Ihrer Zufriedenheit erfolgt und haben Sie Ihren Prototypen so weit perfektioniert, dass Sie in die Massenproduktion einsteigen möchten, ist die Additive Fertigung letztlich die richtige Herangehensweise. So funktioniert die Additive Fertigung Der Ablauf bei der generativen Fertigung sieht in der Regel folgendermaßen aus: 1. Am Anfang steht die Idee für ein neues oder ein verbessertes Produkt 2. In vielen Fällen erfolgt dann als erstes ein Druck im Rapid Prototyping Verfahren, um das geplante Produkt anhand eines Prototyps zu optimieren 3. Nachdem die CAD-Datei nach genauer Studie des Prototyps an den notwendigen Stellen verbessert und angepasst wurde, kann diese neue CAD-Datei nun für die Additive Fertigung genutzt werden. 4. In der Folge geht das von Ihnen geplante Produkt in die Massenproduktion mit Stückzahlen von bis zu 10.000 Stück in einer Produktionsreihe. Für diese Anwendungsbereiche ist die Additive Fertigung besonders interessant Die generative Fertigung ist in der Auswahl der Anwendungsbereiche kaum ernsthaft eingeschränkt. Das zeigt sich beispielsweise darin, dass in diesem Verfahren gleichermaßen Massen von bis zu 10.000 Stück produziert werden können, wie auch Einzelteile, deren Herstellung in einem anderen Verfahren extrem teuer wäre. Ob im Modellbau, bei der Produktion von Kleinserien oder auch größerer Produktpaletten – der 3D Druck bietet Ihnen nahezu unendliche Möglichkeiten. Zu den wichtigsten Branchen, in denen diese Produktionsart regelmäßig genutzt wird, gehören unter anderem: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Prothetik • Automobilindustrie

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

Individuelle Bauteile in 3D Unser Service für Industrie und Handwerk. Der 3D-Druckservice von 3D-TEC e.K. bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk.

TiQ 5 – 3D Drucker mit großem Bauraum Fertigungsverfahren Fused Filament Fabrication Bauraumgröße L (500 x 400 x 450mm) Der TiQ 5, 3D Drucker mit einem großen Bauraum, ist die optimale Systemlösung für die additive Fertigung von großen Funktionsteilen. Die einzigartigen SmartFunctions sorgen für eine intuitive und anwenderfreundliche Nutzung der komplexen Möglichkeiten der additiven Fertigung. Besondere Eigenschaften Mit Materialtrockner kombinierbar

Der Markforged Mark Two ist das Flaggschiff der 3D-Drucker Desktop-Serie von Markforged. Der professionelle Endlosfaser-Drucker ist speziell für die Prozesse des CFR-Verfahrens (Continuous Fiber Reinf Vorteile Extrem belastbare Bauteile mit verstärkten Bereichen aus Endlosfaser druckbar Größtes Materialportfolio der Markforged Desktop-Drucker Geschlossenes Plattform-System aus Drucker, Druckmaterial und Software Alle Komponenten aufeinander abgestimmt Einfache und sichere Bedienung Kein Testen von Profilen und Einstellungen Reproduzierbare Ergebnisse in Engineering Qualität Gehärtetes Druckkopfsystem für kohlefasergefülltes Filament Materialkompatibilität: OnyxTM-Filament (Nylon mit Mikrokohlefaser-Füllung) Bauteile mit optimaler Oberflächenqualität Filamentende-Erkennung Ethernet WiFi optional Robuster Aluminiumrahmen Druckraum 320 mm x 132 mm x 154 mm Geschlossener Bauraum Abnehmbares Druckbett Sicherheitszertifizierte Software Optionale Offline Lizenz erhältlich Lieferumfang 1x Markforged Mark Two Desktop 3D-Drucker Bitte wählen Sie aus, ob der Drucker mit oder ohne WiFi-Option ausgestattet sein soll. 1x Haftstift 2x Leveling Shims zur Druckbettausrichtung 3x Hex Keys 1x Drybox 1x Drybox Plug 1x Spachtel 1x Drehmomentschlüssel für Düse 1x Lube Anti-Seize 1x USB-Kabel 1x Seitenschneider 1x Ethernet Kabel 1x Bürste zum Düse reinigen 1x PTFE Fiber Nozzle Tube 3x Fiber Nozzle 3x Plastic Nozzle 1x Pinzette Optional: 4 Subscriptions (Basic, Essential, Advanced oder On-Prem) Markforge: 3D-Drucker FDM: Carbon

3D Print/Additive Fertigung Serienteile ab Stückzahl 1 Wir fertigen Ihre Bauteile additiv in spritzgussnaher Qualität. Die Materialqualität und Prozesssicherheit der additiven Fertigungstechnologien wie mit der HP Multi Jet Fusion (MJF) ist so weit fortgeschritten, dass bereits kleine bis mittelgrosse Serien von Endteilen oder Ersatzteilen gefertigt werden können. Bereits während der Entwicklung oder bei Bedarf von kleinen Stückzahlen haben Sie hiermit die Möglichkeit, bei uns schnell und effizient seriennahe Modelle mittels generativen Fertigungsverfahren (MJF + FDM + DLP) herstellen zu lassen. Prototypenteile ab Stückzahl 1 Unsere professionellen und leistungsfähigen 3D Drucker-Anlagen erstellen kosteneffizient komplexe additive gefertigte Bauteile in Kunststoff direkt ab 3D CAD oder 3D Scan Daten. Mit den Verfahren: HP Multi Jet Fusion (MJF), Fused Deposition Modeling (FDM) sowie Digital Light Processing (DLP), besteht eine große Auswahl an thermoplastischen Kunststoffen und Harzen in technischer Qualität – ideal für die Produktion von Kleinserien, Prototyping, Werkzeugbau und Fertigungshilfen (sehr hohe Funktionalität). Die 3D-Produktionssysteme HP MJF (PA12 Sinteranlage), Stratasys FORTUS 900MC, FORTUS 360MC, F370, uPrint (FDM) sowie 3D Systems Figure4 (DLP) Anlagen können unkompliziert erste Teile zur Bemusterung und Funktionstests bereitstellen hin bis zur additiven Fertigung von Kleinserien- und Serienbauteilen für Endprodukte. Unsere Stratasys 3D Printer verarbeiten eine Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen in Fertigungsqualität. Die Liste reicht von ABS, CF Carbon, ASA über PC, PC-ABS, PP, bis hin zu PA12. Unser Hochleistungs-FDM-Thermoplast ULTEM™ 9085 ist bis zu 153 °C hitzebeständig, dauerhaft chemisch beständig, flammhemmend, raucharm und entwickelt keine giftigen Dämpfe. ULTEM™ 9085 erfüllt die Anforderungen der FST-Sicherheitsstandards und ist somit optimal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt-, Schienenfahrzeugbau-, Automobil- und Rüstungsindustrie geeignet. Für komplexe elastische Bauteile steht das thermoplastische Elastomer TPU 92A zur Verfügung. Auswaschanlagen (bei FDM) bzw. Glasperlen Strahler (bei MJF+ SLS) entfernen das Stützmaterial bzw. Pulver.

Der 3D Druck im allgemeinen bietet Ihnen eine einfache und schnelle Möglichkeit, Komponente in 3D zu drucken. Zwei der gängigen Verfahren biete ich Ihnen an. Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithografie (SLA) sind zwei gängige 3D-Druckverfahren. Bei FDM wird ein thermoplastisches Filament verwendet, das durch eine erhitzte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen wird. Dieses Verfahren eignet sich gut für Prototypen und funktionale Teile, da es eine hohe Stabilität und Haltbarkeit bietet. SLA hingegen verwendet einen Laser, um flüssiges Harz zu härten und Schicht für Schicht ein Objekt aufzubauen. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr hohe Detailgenauigkeit und eignet sich besonders für Modelle, die feine Oberflächenstrukturen oder komplexe Geometrien erfordern.

Gemeinsam mit unserem Partner Rapid3D verwirklichen wir Ihre 3D-Projekte. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen hierbei viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Verfügung. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden.

Additive Fertigung / 3D Druck mittels dem FDM - Verfahren bis zu einem Bauraum von 1000x500x500 mm. Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

Ihre Prototypenteile durch uns schnell in Ihren Händen. In unsere gesamte Einrichtung verfügen wir mittlerweile über industrielle 3D Drucker. Diese 3D Drucker gehören zu den druckschnellsten Geräten die aktuell auf dem Markt verfügbar sind. Über PA, PC aber auch PA-CF (ein extrem steifes, aber auch abrasives Kohlefaser-Filament) können wir Ihnen Ihre Prototypenbauteile dank Lidar-Sensor schnell in höchster Qualität zur Verfügung stellen. Unser hauseigener Vorrichtungsbau setzt mittlerweile voll auf die gedruckten Bauteile und verbaut diese mit vollem Erfolg in unseren Werkstätten. Dieses Knowhow können wir Ihnen hiermit zur Verfügung stellen. Zu Beginn des ersten Halbjahres 2024 können auch Metall-3D Drucke durch uns angeboten werden. Folgende Materialien stehen Ihnen dann zur Auswahl: 1.4404 sowie 1.4548 Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

Zunächst erstellen wir ein 3D-Modell der Verpackung (wenn vorhanden auch mit Ihrem Produkt) und fertigen dann vollautomatisch aus den Daten das benötigte Werkzeug. Entwicklung auf höchstem technischen Niveau. Die Entwicklungszyklen für neue Produkte werden immer kürzer und die Neueinführung Ihrer Innovation darf nicht an der Verpackung scheitern. Aus diesem Grund haben wir uns mit dem eigenen CAD/CAM-gesteuerten Werkzeugbau auf Service und Schnelligkeit eingerichtet. So erstellen wir zunächst ein 3D-Modell der Verpackung (wenn vorhanden auch mit Ihrem Produkt) und fertigen dann vollautomatisch aus den Daten das benötigte Werkzeug.

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Durch unseren leistungsfähigen Stratasys Fortus 900mc 3D-Drucker und das patentierte FDM-Verfahren (Fused-Desposition-Modeling) ist es uns möglich Ihre Prototypen bis zu einer Größe von 914x610x914 mm an einem Stück zu drucken. Auch in Sachen Produkttiefe bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit unserem Stratasys Connex 3 und dem PolyJet Verfahren, Teile in unterschiedlichen Shore-Härten und Farben bis hin zur Transparenz zu drucken. Für den Fall, dass Sie das SLS bzw. SLA-Verfahren bevorzugen, befinden sich diese Technologien selbstverständlich auch in unserem Programm. Bei der Thematik Rapid Prototyping sind wir in Deutschland Vorreiter und somit der richtige Ansprechpartner für Sie bzw. Ihr Projekt.

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Prototypenbau effizient realisiert mit 3D-Druck Die Technik des 3D-Drucks setzen wir vermehrt beim Prototypenbau ein. Der Vorteil liegt in der kurzen Umsetzungsphase, die ein schnelles Testen des Modells ermöglicht und somit die gesamte Projektlaufzeit verkürzt. Auch für Kleinserien eignet sich die Drucktechnik, da der Produktionsaufwand nach zeitlichen und kostenrelevanten Kriterien gering ist. Aufgrund der flexiblen Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks haben wir unsere Kapazitäten ausgebaut und können kurze Lieferzeiten ermöglichen. Die bedruckbare Grundfläche beträgt derzeit 800x600x500mm. Von Prüflehren bis hin zu kleineren Vorrichtungen werden die verschiedensten Projekte umgesetzt. Verwendete Materialien sind PLA und ABS. Fallbeispiel - Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre: Flexibel und günstig mit 3D-Druck in PLA Für Automobilzulieferer fertigen wir Schneidvorrichtungen für Kunststoffrohre im 3D-Druckverfahren. Diese Technik ersetzt die bisher aus Aluminium oder Kunststoff gefrästen Vorrichtungen. Dabei wird eine Kombination von 3D-Druckteilen und standardisierten Schneid-Stempeleinheiten gefertigt. Aufgrund der hohen Komplexität der Geometrien werden diese Teile mittels 3D-Druck hergestellt. Das Verfahren bietet in diesem Zusammenhang deutliche Kostenvorteile gegenüber konventionellen Techniken. Die durch das Schneiden mechanisch belasteten Teile werden über Standardelemente integriert. Der Einsatz der 3D-Drucktechnik überzeugt durch seine Flexibilität und Kostenvorteile. Lieferzeiten von unter 3 Wochen sind möglich sowie eine Kostenersparnis von mehr als 30% gegenüber konventionellen Verfahren. Die Technik kommt bevorzugt bei diesen Anforderungen zum Einsatz: • Geringe mechanische Beanspruchung • Komplexe Bauteilgeometrien • Genauigkeit von +/- 0,5mm • Geringe Stückzahl bzw. Einzelfertigung • Kurze Lieferzeiten Fertigungsverfahren: 3D-Druck

Das 3D Modell ist vorhanden, aber kein Drucker in Sicht? Dann ist dieser Dienst der richtige. Durch unsere langjährige Erfahrung ist es uns möglich, Dir das richtige Material oder Druckverfahren für Dein 3D Druck Vorhaben zu empfehlen. Damit Du einen kleinen Überblick über die Materialien hast, haben wir Dir hier eine kurze Auflistung der gängigsten 3D Druck Materialien zusammen gestellt. PLA (Polylactide): Eigenschaften: PLA ist ein umweltfreundliches, biologisch abbaubares 3D-Druckmaterial mit einfacher Druckbarkeit. Ideal für Prototypen, Kunstprojekte und Modelle. PETG (Polyethylenterephthalatglykol): Eigenschaften: PETG überzeugt durch hohe Festigkeit, Transparenz und chemische Beständigkeit. Perfekt für mechanische Teile, Lebensmittelverpackungen und transparente Modelle. ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylester): Eigenschaften: UV-beständiges ASA bietet Wetterfestigkeit und hohe Festigkeit. Geeignet für den Einsatz im Freien, technische Bauteile und funktionale Prototypen. TPU (Thermoplastisches Polyurethan): Eigenschaften: Elastisches und stoßfestes TPU eignet sich ideal für Gelenke, Dichtungen, Schutzhüllen und elastische Teile im 3D-Druck. PC (Polycarbonat): Eigenschaften: Polycarbonat zeichnet sich durch hohe Schlagfestigkeit, Transparenz und Temperaturbeständigkeit aus. Optimal für robuste Prototypen, technische Teile und transparente Bauteile im 3D-Druck. Welche Druckart brauchst Du? In der aufstrebenden Welt des 3D-Drucks spielen zwei Hauptverfahren eine entscheidende Rolle: Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithographie (SLA). Beide Technologien haben ihre einzigartigen Merkmale, die den Anwendern vielfältige Möglichkeiten bieten. FDM: Vielseitig und kosteneffizient FDM ermöglicht präzise Modelle und funktionale Teile dank einer breiten Palette verfügbarer Filamente. Dies macht es ideal für Prototypen und Budgetprojekte. Von Zahnräder bis hin zu Spezial-Steckern für Oldtimer Nähmaschinen, der FDM Druck macht es möglich. Ob nur ein Einzelteil benötigt wird, oder gar eine Kleinserie, wir bei Epicware helfen Dir bei der Umsetzung Deines Projektes. SLA: Präzision und feine Details SLA brilliert durch herausragende Detailgenauigkeit und glatte Oberflächen. Es ist optimal für anspruchsvolle Designs, wenn feine Details entscheidend sind. Gerade für Tabletop Figuren eignet sich die Technologie des Resin/Harz basierten SLA 3D-Drucks. Ob es nun der eigene Charakter Deiner Dungeons and Dragons Kampagne ist oder Deine Lieblingsfigur aus der Serie, die Dich nicht vom Sofa aufstehen lässt. Qualität Jeder 3D-Druck ist etwas Besonderes. Erlebe herausragende 3D-Druckqualität auf unserer Webseite! Unsere Arbeit zeichnet sich durch präzise Details und hohe Maßhaltigkeit aus. Entscheide Dich für perfekte Ergebnisse, indem Du aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien wählst. Vertraue auf unsere Expertise für zuverlässigen und präzisen 3D-Druck! Entdecke die Welt der Präzision durch unseren 3D-Druck Service. Das richtige Dateiformat Wir akzeptieren eine Vielzahl von Dateiformaten, um Deine kreativen Ideen in die Realität umzusetzen. Sende uns einfach Deine Designs im STL, 3MF, OBJ oder STEP Format, und wir kümmern uns um den Rest. Unsere hochmodernen 3D-Drucker verwandeln Deine Dateien in präzise und beeindruckende Modelle. Entdecke die Leichtigkeit des 3D-Drucks – reibungslos, schnell und zuverlässig. Starte Dein Projekt noch heute und erlebe die Zukunft der Fertigung. Was soll es kosten? Diese Frage lässt sich nicht pauschal in ein paar Sätzen beantworten. Jede Anfrage hat ihre eigenen Besonderheiten, ob es nun detaillierte Figuren sind oder Teile des täglichen Gebrauchs. Die Kosten können erst genau bestimmt werden, wenn Du uns das 3D-Modell sendest. Danach setzten wir uns dran und nutzten unsere Software und Erfahrung, um zu bestimmen, was die Umsetzung Deines Projekts kosten wird. Nimm einfach über unser Kontaktformular mit uns Kontakt auf und wir erstellen Dir ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

3D-Druck zur Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Spezialbauteilen Bei der Stereolithografie (SLA/DLP) handelt es sich um ein Verfahren, das die Herstellung hochpräziser Einbaumuster und Urmodelle für den Vakuumguss ermöglicht. Die hergestellten Teile zeichnen sich durch ihre Genauigkeit und Bearbeitbarkeit aus und besitzen auch in ihrem unbearbeiteten Zustand eine glatte Oberfläche. Durch die Verwendung von flüssigem Harz können auch sehr kleine Strukturen detailgetreu dargestellt werden. Dank unserer unterschiedlichen Stereolithografiemaschinen und einer Vielfalt an Harzen können wir Kundenaufträge in kürzester Zeit und mit gewünschter Qualität umsetzen. Das Lasersintern (SLS) ermöglicht die Herstellung strapazierfähiger Kunststoffteile, die sofort einsatzbereit sind. Der verwendete Kunststoff PA2200 (PA12) bietet ein breites Einsatzspektrum. Die Teile werden ursprünglich in Weiß gedruckt, können jedoch nachträglich mit Farbe infiltriert oder lackiert werden. Durch das Gleitschleifen lassen sich die Oberflächen der Teile weiter verfeinern. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein einfaches und kostengünstiges 3D-Druckverfahren, das bei 3D-Schilling für die Herstellung von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Wir verfügen über verschiedene Systeme, mit denen hochwertige Teile gefertigt werden können. Besonders gut eignet sich dieses Verfahren für Aufnahmen und Produktionshilfsmittel. Beim Metallsintern (SLM) können hochwertige Metallteile für eine Vielzahl von Anwendungen hergestellt werden. Wir verwenden verschiedene Metalle, um qualitativ hochwertige Bauteile zu fertigen, die auch als belastbare Endprodukte eingesetzt werden können. Durch die Flexibilität in Geometrie und Konstruktion können mit diesem Verfahren auch Teile umgesetzt werden, die schwer oder gar nicht spanend hergestellt werden können. Das Multijet Modeling (MJM) ermöglicht die Herstellung kleiner, hochpräziser Bauteile aus Kunststoffharz oder einer Silikonmischung (Shorehärten A35 und A65). Mit diesem Verfahren lassen sich Bauteile herstellen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Der Vakuumguss (VG) ermöglicht die schnelle Herstellung von formgebundenen Vor- und Kleinserien. Die Eigenschaften der Teile wie Material, Farbe und Oberfläche ähneln stark denen von spritzgegossenen Kunststoffteilen. Mit dem Vakuumgussverfahren können Teile mit Metalleinlegern und sogar 2- oder mehr-Komponenten-Teile (z.B. Hart-Weich-Teile) gegossen werden.

Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre 3D-Druckprojekte? Unser umfassendes Angebot an 3D-Drucktechnologien garantiert Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Bedürfnis. Mit modernster Technik und einem engagierten Expertenteam verwandeln wir Ihre Ideen in greifbare Realität. Unsere Technologien: 1. FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling): Für robuste und funktionale Prototypen sowie kosteneffiziente Modelle. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm bieten wir Ihnen Qualität und Wirtschaftlichkeit in einem. 2. DLP-Verfahren (Digital Light Processing): Perfekt für hochdetaillierte und filigrane Modelle wie Schmuck oder zahnmedizinische Anwendungen. Erleben Sie höchste Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 3. SLA-Verfahren (Stereolithographie): Ideal für komplexe Geometrien und glatte Oberflächen. Unsere SLA-Technologie liefert exakte Prototypen und Designmodelle mit einer Genauigkeit von bis zu ±5 μm. 4. MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion): Hervorragend für funktionale Prototypen und Endprodukte. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 mm garantieren wir Ihnen Bauteile mit hoher Detailtreue und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Warum sollten Sie uns Vertrauen? Höchste Präzision: Unsere validierten Produktionsmaschinen gewährleisten Detail- und Wiederholgenauigkeit sowie makellose und glatte Oberflächen. Schnelle Lieferzeiten: Aufgrund unseres großen Maschinenparks, modernster Technik und effizienter Prozesse sind Ihre Projekte in kürzester Zeit realisiert. Individuelle Beratung: Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt sodass Sie ihr individuell bestes Ergebnis erhalten. Vielfältige Materialien: Wir bieten eine breite Palette an Materialien welche optimal auf die Anforderungen ihres Projekts/ Bauteils abgestimmt sind. Jetzt anfragen und Vorteile sichern! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen. Erleben Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit uns – präzise, innovativ und von höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Ihre Ideen verdienen die beste Umsetzung. Mit unseren 3D-Druckdienstleistungen sind Sie bestens gerüstet für die Herausforderungen von morgen.

Um auch weiterhin Ihre Wünsche noch schneller und flexibler umsetzen zu können, bieten wir Ihnen als Alternative zu unseren Spritz-, Press-, Fräs- und Drehteilen hochauflösende 3D-Druck Teile an. Mit dieser Alternative zur mechanischen Fertigung können wir hochpräzise Prototypen oder Endprodukte mit dem Inkjet-Verfahren herstellen ohne dass eine Werkzeugform benötigt wird. Vorteile und Zusatznutzen Individualisierung / Flexibilität Designfreiheit Reproduzierbarkeit Umweltfreundlichkeit / Ressourcenschonend Präzision / Qualität Kostengünstig / Schnelligkeit

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

Sie benötigen Prototypen, Figuren, Technische-Bauteile oder gar Deko? Der einfachste Weg, mit uns in Kontakt zu treten. Wir bemühen uns um schnellstmögliche Bearbeitung Ihrer Nachricht und freuen uns, Ihnen helfen zu dürfen! --- Grenzen: Nahezu keine!!

RAWE 3D-Metalldruck | Hersteller von robusten Funktionsmustern in Rekordzeit | Designfreiheit- komplexe Strukturen-maßgeschneiderte Lösungen Wieso RAWE 3D Metalldruck GmbH? Wir können: > Fertigungsgerechte Konstruktion der Bauteile > Übertragung des CAD Modells zur optimalen Ausrichtung des Baujobs > Bauteilerstellung mittels 3D Metalldruck > Selektives Laserschmelzen Nachbearbeitung Als Experten für umformende, trennende und fügende, sowie zerspanende Verfahren ist die Nachbearbeitung der Bauteile bei unserem Partner Kaiser Prototypenbau in den besten Händen. Bauteile mit signifikanter Gewichtsersparnis bei gleicher Festigkeit, vereinfachte Produktion komplexer Strukturen - die Möglichkeiten sind fast unendlich. 3D Metalldruck | 3D Druck Metall | Metall 3D Druck

Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Prototypen und Kleinserien Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Sparen Sie Kosten und Zeit bei der Entwicklung Ihrer Produktidee und lassen Sie sich von den Möglichkeiten des 3D-Drucks und unserer Prototypen überzeugen: Schnelle & kostengünstige Prototypen Just-in-time-Produktion Freiformgeometrien Funktionale und komplexe Bauteile Möglichkeit der Individualisierung Hohe Flexibilität in der Prototypenherstellung Mittels FDM-Schichtdruckverfahren drucken wir Ihre Neuentwicklung aus Kunststoff (PLA, ABS) sowie Nylon, erhältlich in vielen Farben. Konstruktion von Prototypen Sie haben eine Idee oder bereits eine konkrete Skizze Ihres Projektes und Ihnen fehlt die CAD-Zeichnung für die weiterführenden Schritte? Wir fertigen eine konstruktions- und fertigungsgerechte Zeichnung für Sie an. Dazu senden Sie uns einfach ein Foto oder eine Skizze Ihrer Idee und wir setzen sie 3D-druckgerecht um. Sie brauchen Hilfe bei der Konstruktion eines Produktes, das durch 3D-Druck realisiert werden soll? Wir stehen Ihnen dabei gerne mit unserer Expertise zur Seite und zeigen Ihnen, worauf Sie bei der Konstruktion achten müssen.

Längst sind es nicht mehr nur Prototypen, die sich mit Additiver Fertigung schnell und detailgetreu herstellen lassen. Die Additive Fertigung arbeitet werkzeuglos und ist dadurch stückzahlunabhängig. Produkte lassen sich digital individualisieren und losgrößenunabhängig oder sogar als Einzelanfertigung rentabel produzieren. Die speziellen Anforderungen an die Fertigung mit dieser High-End Technologie, sind unser Spezialgebiet. Details: Sowohl im Produkteinführungsprozess als auch bei unsicheren Stückzahlprognosen der Produkte lohnt sich Lasersintern als Fertigungsverfahren. Bei der Herstellung von Ersatzteilen (spare parts on demand) entfallen Kosten für teure Formen oder Werkzeuge und deren Lagerung und Instandhaltung. Den Herausforderungen des Sondermaschinenbaus wird diese innovative Technologie besonders gerecht. Produktionsfaktoren, wie geringe Stückzahl, hohe Komplexität und Kosten werden durch das Lasersinterverfahren positiv beeinflusst. Der Schlüssel für ein optimales Ergebnis ist es, Ihr Produkt und dessen Funktion zu verstehen und in einen optimalen Fertigungsprozess zu überführen. Kleine Veränderungen Ihres Bauteils können manchmal signifikante Verbesserungen hinsichtlich Festigkeit, Formtreue und Funktion mit sich bringen. Unser Know-how gibt Ihnen hier größtmögliche Sicherheit, immer das Optimum zu erreichen. Der Fokus auf Qualität bei FORMRISE bedeutet für Sie: Reproduzierbarkeit, optimale Materialeigenschaften und höchstmögliche Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile. Dafür nutzen wir Lasersinteranlagen der neuesten Generation. Nutzen: • Komplexe Bauteile in kleinen Stückzahlen • Werkzeuglose Serienproduktion • Ersatzteilfertigung • Gewichtsreduktion Ihrer Baugruppen • Funktionsintegration

Wir verfügen über eine Vollausstattung mit mehreren CAD/CAM Arbeitsplätzen. Sämtlich gängige Formate können wir erstellen, importieren und exportieren.